جعلی flange اور کاسٹ flange کے درمیان کیا فرق ہے：

کاسٹ فلانج اور جعلی فلانج عام فلانجز ہیں، لیکن دو قسم کے فلینج قیمت میں مختلف ہیں۔
کاسٹ فلانج درست شکل اور سائز، چھوٹی پروسیسنگ والیوم اور کم لاگت کا حامل ہے، لیکن اس میں کاسٹنگ کی خرابیاں ہیں (جیسے چھیدیں، دراڑیں اور شمولیت)؛ کاسٹنگ کا اندرونی ڈھانچہ سٹریم لائن میں ناقص ہے۔ فائدہ یہ ہے کہ یہ زیادہ پیچیدہ شکل بنا سکتا ہے، اور قیمت نسبتاً کم ہے۔
جعلیflangesعام طور پر کاسٹ فلینجز سے کم کاربن کا مواد ہوتا ہے اور اسے زنگ لگانا آسان نہیں ہوتا ہے۔ فورجنگز کاسٹ فلینجز کے مقابلے میں اچھی اسٹریم لائن، کمپیکٹ ڈھانچہ اور بہتر مکینیکل خصوصیات ہیں۔ جعل سازی کا غلط عمل بڑے یا ناہموار دانے اور سخت ہونے والی شگافوں کا باعث بنے گا، اور جعل سازی کی لاگت کاسٹ فلینج سے زیادہ ہے۔ فورجنگز کاسٹنگ کے مقابلے میں زیادہ قینچ اور تناؤ والی قوتوں کا مقابلہ کر سکتی ہیں۔ فوائد یہ ہیں کہ اندرونی ساخت یکساں ہے اور اس میں کوئی نقصان دہ نقائص نہیں ہیں جیسے چھیدوں اور کاسٹنگ میں شمولیت؛
کاسٹ flange اور جعلی flange کے درمیان فرق پیداوار کے عمل پر مبنی ہے. مثال کے طور پر، سینٹرفیوگل فلانج ایک قسم کا کاسٹ فلانج ہے۔ سینٹرفیوگل فلانج کا تعلق فلانج تیار کرنے کے لئے درست معدنیات سے متعلق طریقہ سے ہے۔ عام ریت کاسٹنگ کے مقابلے میں، اس قسم کی کاسٹنگ کا ڈھانچہ بہت بہتر اور بہتر معیار کا ہوتا ہے، اور ڈھیلا ڈھانچہ، ہوا کا سوراخ اور ٹریچوما جیسے مسائل کا سامنا کرنا آسان نہیں ہے۔
آئیے جعلی فلانج کی پیداوار کے عمل کو دوبارہ سمجھیں: فورجنگ کا عمل عام طور پر درج ذیل عملوں پر مشتمل ہوتا ہے، یعنی اعلیٰ معیار کے بلٹ بلینکنگ، ہیٹنگ، فارمنگ اور فورجنگ کے بعد کولنگ کا انتخاب۔
فورجنگ کے عمل میں مفت فورجنگ، ڈائی فورجنگ اور ڈائی فلم فورجنگ شامل ہیں۔ پیداوار کے دوران، فورجنگ کے معیار اور پروڈکشن بیچ کے سائز کے مطابق فورجنگ کے مختلف طریقے منتخب کیے جائیں گے۔ فری فورجنگ میں کم پیداواری اور بڑی مشینی الاؤنس ہے، لیکن یہ ٹول سادہ اور ورسٹائل ہے، اس لیے یہ بڑے پیمانے پر سنگل پیس اور سادہ شکل والی چھوٹی بیچ فورجنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مفت فورجنگ آلات میں ایئر ہتھوڑا، سٹیم ایئر ہتھوڑا اور ہائیڈرولک پریس شامل ہیں، جو بالترتیب چھوٹے، درمیانے اور بڑے فورجنگ کی تیاری کے لیے موزوں ہیں۔ ڈائی فورجنگ میں اعلی پیداواری صلاحیت، سادہ آپریشن، اور میکانائزیشن اور آٹومیشن کا احساس کرنا آسان ہے۔ ڈائی فورجنگز میں اعلی جہتی درستگی، چھوٹے مشینی الاؤنس، اور فورجنگز کی زیادہ معقول فائبر سٹرکچر کی تقسیم ہوتی ہے، جو پرزوں کی سروس لائف کو مزید بہتر بنا سکتی ہے۔
1، فری فورجنگ کا بنیادی عمل: فری فورجنگ کے دوران، فورجنگ کی شکل بتدریج کچھ بنیادی اخترتی کے عمل سے جعلی ہوتی ہے۔ فری فورجنگ کے بنیادی عمل میں پریشان کرنا، ڈرائنگ، چھدرن، موڑنے اور کاٹنا شامل ہیں۔
1. پریشان کرنا اصل خالی جگہ کو محوری سمت کے ساتھ جعل کرنے کا عمل ہے تاکہ اس کی اونچائی کو کم کیا جا سکے اور اس کے کراس سیکشن کو بڑھایا جا سکے۔ یہ عمل اکثر گیئر خالی جگہوں اور دیگر ڈسک کی شکل والی جعل سازی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ پریشان ہونے کو مکمل پریشان اور جزوی پریشان میں تقسیم کیا گیا ہے۔
2. ڈرائنگ ایک جعل سازی کا عمل ہے جو خالی جگہ کی لمبائی کو بڑھاتا ہے اور کراس سیکشن کو کم کرتا ہے۔ یہ عام طور پر شافٹ کے پرزے تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے لیتھ اسپنڈل، کنیکٹنگ راڈ وغیرہ۔
3. پنچنگ ایک مکے سے خالی جگہ پر سوراخ کے ذریعے یا اس کے ذریعے مکے لگانے کا عمل۔
4. خالی جگہ کو کسی خاص زاویے یا شکل پر موڑنے کا فورجنگ عمل۔
5. جعل سازی کا عمل جس میں خالی جگہ کا ایک حصہ دوسرے کی نسبت ایک خاص زاویہ پر گھومتا ہے۔
6. خالی یا کاٹنے والے مواد کے سر کو کاٹنے اور تقسیم کرنے کا عمل۔
2، ڈائی فورجنگ؛ ڈائی فورجنگ کا پورا نام ماڈل فورجنگ ہے، جو ڈائی فورجنگ آلات پر فورجنگ ڈائی میں گرم خالی جگہ رکھ کر بنتا ہے۔
1. ڈائی فورجنگ کا بنیادی عمل: بلیننگ، ہیٹنگ، پری فورجنگ، فائنل فورجنگ، پنچنگ، ٹرمنگ، ٹیمپرنگ، شاٹ پیننگ۔ عام عمل میں پریشان کرنا، ڈرائنگ، موڑنے، چھدرن اور تشکیل شامل ہیں۔
2. کامن ڈائی فورجنگ کا سامان کامن ڈائی فورجنگ آلات میں ڈائی فورجنگ ہیمر، ہاٹ ڈائی فورجنگ پریس، فلیٹ فورجنگ مشین، رگڑ پریس وغیرہ شامل ہیں۔
3، فلانج کاٹنا؛ درمیانی پلیٹ پر مشینی الاؤنس کے ساتھ فلینج کے اندرونی اور بیرونی قطر اور موٹائی کو براہ راست کاٹیں، اور پھر بولٹ کے سوراخ اور پانی کی لائن پر کارروائی کریں۔ اس طرح تیار ہونے والے فلینج کو کٹنگ فلانج کہا جاتا ہے۔ اس طرح کے فلینج کا زیادہ سے زیادہ قطر درمیانی پلیٹ کی چوڑائی تک محدود ہے۔
4، رولڈ فلانج؛ سٹرپس کو کاٹنے اور پھر انہیں ایک دائرے میں رول کرنے کے لیے درمیانی پلیٹ کا استعمال کرنے کے عمل کو کوائلنگ کہا جاتا ہے، جو زیادہ تر کچھ بڑے فلینجز کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کامیاب رولنگ کے بعد، ویلڈنگ کی جائے گی، اور پھر فلیٹننگ کی جائے گی، اور پھر واٹر لائن اور بولٹ ہول کی پروسیسنگ کی جائے گی۔
کامن فلانج ایگزیکٹو معیارات: امریکی معیاری فلانجASME B16.5, ASME B16.47